Uma boa boneca sexual não pode ser avaliada apenas por uma fotografia do produto. Material, acabamento, articulações, ligações, embalagem e rastreabilidade têm de estar corretos. Por isso, usamos três fases de controlo e registamos todos os desvios no nosso sistema de gestão da qualidade.
Três controlos com finalidades distintas
1. Durante a produção.A equipa da fábrica inspeciona peças, acabamento e montagem durante o fabrico, para que os problemas possam ser corrigidos antes da embalagem.
2. Após a produção, antes do envio.Uma empresa de inspeção independente seleciona caixas aleatórias do lote acabado e reporta medições, testes, fotografias e constatações.
3. Na chegada.Fazemos as nossas próprias verificações por amostragem. Qualquer produto com embalagem danificada ou invulgar é sempre aberto e inspecionado na íntegra.
O que a inspeção independente verifica
A inspeção em anexo abrangeu um lote de 310 produtos e uma amostra de acabamento de 32 unidades selecionadas aleatoriamente. A amostragem seguiu a norma ISO 2859-1 e os limites AQL para defeitos críticos, graves e menores.
- superfícies de TPE e silicone, rasgões, zonas finas, marcas, resíduos de cola e cor;
- maquilhagem facial e fixação das sobrancelhas;
- movimento completo e suave das articulações, mais 50 ciclos de flexão nas articulações de carga;
- resistência à tração e estado da ligação da cabeça;
- dimensões, peso, detalhes do modelo e peças fornecidas;
- odor, códigos de barras, manuais, etiquetas e rastreabilidade;
- proteção da cabeça, mãos, pescoço e pés e caixa de exportação.
As constatações não são escondidas
O relatório registou dois pequenos defeitos estéticos, pontos em aberto relativos à identificação e documentação do lote e um teste de queda da caixa que a fábrica não aceitou realizar. Estes pontos são classificados, comunicados e acompanhados antes da libertação do lote ou no ciclo de produção seguinte. Uma conclusão “pendente” significa que o comprador tem de avaliar os pontos em aberto; não é o mesmo que um lote reprovado.
Um ciclo de melhoria fechado
Cada desvio recebe uma categoria, uma gravidade e um responsável. Em conjunto com o fabricante, determinamos a causa, a ação corretiva e a verificação para a entrega seguinte. Combinamos dados de produção, relatórios independentes, verificações à chegada, motivos de devolução e feedback dos clientes. Mais de dez anos de experiência dizem-nos onde devemos olhar com especial atenção: zonas de pele que se movem, dedos e unhas, articulações, ligações da cabeça e proteção para o transporte.
Embalagem danificada implica uma verificação completa
Danos na embalagem não significam necessariamente danos no produto, mas desencadeiam sempre uma inspeção completa. Verificamos pontos de pressão, materiais de proteção, cabeça, mãos, pés, pele e articulações antes de o produto poder ser libertado.
Porque confiamos neste método
Nenhum sistema de amostragem pode prometer que nunca haverá desvios. No entanto, três momentos de controlo independentes e um ciclo de melhoria documentado reduzem o risco e tornam cada sinal útil. Estamos convencidos de que este método nos permite oferecer a melhor qualidade do mercado.
