Egy jó szexbabát nem lehet pusztán termékfotóból megítélni. Az anyagnak, a felületnek, a kötéseknek, a csatlakozásoknak, a csomagolásnak és a nyomon követhetőségnek megfelelőnek kell lennie. Ezért három ellenőrzési szakaszt használunk, és minden eltérést rögzítünk minőségirányítási rendszerünkben.
Három vezérlő külön céllal
1. A gyártás során.A gyári személyzet megvizsgálja az alkatrészeket, a kivitelezést és az összeszerelést a termékek gyártása közben, így a problémák a csomagolás előtt kijavíthatók.
2. Gyártás után, szállítás előtt.Egy független ellenőrző cég véletlenszerű kartondobozokat választ ki a kész tételből, és beszámol a mérésekről, tesztekről, fényképekről és leletekről.
3. Érkezéskor.Saját mintaellenőrzést végzünk. Minden sérült vagy szokatlan csomagolású terméket mindig kinyitunk és teljes egészében megvizsgálunk.
Amit a független ellenőrzés ellenőrzi
A mellékelt ellenőrzés 310 termékből álló tételre és 32 véletlenszerűen kiválasztott egységből álló kivitelezési mintára terjedt ki. A mintavétel ISO 2859-1 és AQL határértékeket követte a kritikus, nagyobb és kisebb hibákra.
- TPE és szilikon felületek, szakadások, vékony foltok, nyomok, ragasztómaradványok és színek;
- arcsmink és szemöldökrögzítés;
- Teljes és sima hézagmozgás plusz 50 hajlítási ciklus teherhordó hézagokon;
- húzza a fejcsatlakozás szilárdságát és állapotát;
- méretek, súly, modell részletei és szállított alkatrészek;
- Szag, vonalkódok, kézikönyvek, címkék és nyomon követhetőség;
- A fej, a kezek, a nyak és a lábfej védelme, valamint az exportdoboz.
A megállapítások nincsenek elrejtve
A jelentés két kisebb kozmetikai hibát, a köteg azonosításával és dokumentációjával kapcsolatos nyitott pontokat, valamint egy kartonledobási tesztet rögzített, amelyek elvégzésében a gyár nem vállalt egyet. Ezeket a pontokat osztályozzák, visszacsatolják és nyomon követik a kiadás előtt vagy a következő gyártási ciklusban. A „függőben lévő” következtetés azt jelenti, hogy a vevőnek fel kell mérnie a nyitott pontokat; Ez nem ugyanaz, mint egy sikertelen köteg.
zárt fejlesztési hurok
Minden eltérés kap egy kategóriát, súlyosságot és tulajdonost. A gyártóval együtt meghatározzuk a következő szállítás okát, korrekciós intézkedéseit és ellenőrzését. Egyesítjük a termelési adatokat, a független jelentéseket, a bejövő csekket, a visszaküldési okokat és a vásárlói visszajelzéseket. Több mint tíz éves tapasztalat megmondja, hol érdemes alaposan megnézni: mozgó bőrfelületek, ujjak és körmök, ízületek, fejcsatlakozások és szállítási védelem.
A sérült csomagolás teljes ellenőrzést kap
A csomagolás károsodása nem feltétlenül jelent a termék károsodását, de mindig teljes körű ellenőrzést vált ki. Ellenőrizzük a nyomáspontokat, a védőanyagokat, a fejet, a kezeket, a lábakat, a bőrt és az ízületeket, mielőtt a terméket kiengednénk.
Miért bízunk ebben a módszerben
Egyetlen mintavételi rendszer sem ígérheti meg, hogy soha semmi sem tér el. Három független vezérlési nyomaték és egy dokumentált fejlesztési ciklus azonban csökkenti a kockázatot, és minden jelet hasznossá tesz. Meggyőződésünk, hogy ez a módszer lehetővé teszi számunkra, hogy a legjobb minőséget kínáljuk a piacon.